對切割過程的現(xiàn)代控制只能基于對技術系統(tǒng)動力學的深入研究，以便揭示切割區(qū)過程的不同機制。深鉆過程中固有的分岔，可以解釋許多影響深孔機械加工的工具故障和典型缺陷發(fā)展的現(xiàn)象。根據切削力與鉆孔表面與鉆頭側面之間接觸相互作用力的相互影響，表明深鉆過程中分叉的形成。出現(xiàn)在切割區(qū)域的力創(chuàng)造了切割過程的非線性動態(tài)特性，這取決于工具的徑向浮動，鉆頭的徑向浮動特點是小直徑鉆孔的深鉆。
  
  小直徑深孔的鉆孔用于機器關鍵部件的內圓柱表面，例如熱機燃油噴射設備的通道，小直徑深孔鉆孔操作中的困難與鉆頭在徑向方向上的穩(wěn)定性有關，鉆頭從孔的理想軸線偏離是造成零件加工和鉆頭損壞的不可修復的缺陷的原因。這些缺陷出現(xiàn)在金屬加工和聚合物材料加工過程中。
  
  徑向穩(wěn)定的一個有前途的方向是動態(tài)控制，這種鉆孔穩(wěn)定方法的適用性取決于機床行業(yè)的成就-機器在自動控制和診斷系統(tǒng)狀態(tài)的現(xiàn)代系統(tǒng)中的應用。然而，需要考慮的過程的基本知識，以創(chuàng)建控制鉆井過程動力學的程序。