刀具是保持深孔鉆加工的實施者，刀具的挑選和刀具耐用的挑選有效是否，不但危害到被零件加工的品質(zhì)，能夠決策作用的充分發(fā)揮和生產(chǎn)安全的順利開展；因此，要挑選有效的刀具，不僅能夠合理提高工作效率和加工品質(zhì)，還可控制成本以得到經(jīng)濟收益。
  
  以便融入深孔鉆加工精密度、加工高效率、加工工藝流程集中化及零部件夾裝頻次少等規(guī)定，常州深孔鉆加工對常用的刀具有很多特性的規(guī)定，數(shù)控機床用刀具及刀具系統(tǒng)有下列特性：
  
  （1）刀頭和筒夾高寬比的通用化、規(guī)則化、專業(yè)化；（2）刀頭和刀具主要參數(shù)及鉆削主要參數(shù)的規(guī)范性、典型化；（3）刀頭或刀具材質(zhì)及鉆削主要參數(shù)與被加工鋼件原材料相符合；（4）刀頭或刀具的使用期長，加工剛度好；（5）刀頭及筒夾的精度等級高，筒夾對車床主軸的相對性部位規(guī)定較高；（6）筒夾須有較高的抗壓強度、彎曲剛度和耐磨性能，筒夾及刀具系統(tǒng)軟件的凈重不可以超標準；（7）筒夾的轉(zhuǎn)位、重新安裝和反復精度等級規(guī)定高。