由于鉆孔實(shí)施（鉆孔公差，表面質(zhì)量）的客戶需求越來越大，開發(fā)和使用不同深孔鉆孔程序與不同的鉆孔系統(tǒng)，已成為金屬加工行業(yè)不可或缺的加工程序之一。
  
  深孔鉆削的優(yōu)點(diǎn)：^佳工作方式；鉆孔質(zhì)量好，考慮到直徑公差，表面質(zhì)量和形狀幾何精度；良好的冷卻和潤滑條件；高精度的跳動；它取代了更多的步驟工作程序，例如預(yù)鉆孔，再鉆孔等，只需一個“深孔鉆孔”程序；加工難加工的材料；一個鉆孔循環(huán)鉆孔深度大（直徑達(dá)250mm）；連續(xù)而不是復(fù)雜的芯片去除
  
  積極的特性要求：穩(wěn)定的機(jī)器實(shí)施；適當(dāng)?shù)睦鋮s和過濾裝置；使用現(xiàn)代機(jī)器元件；具有工具監(jiān)督功能的轉(zhuǎn)向技術(shù)。
  
  作為所有三個系統(tǒng)的基礎(chǔ)，我們需要一個鉆孔套管，只要需要鉆頭完全穿透正在加工的材料，鉆孔套管就會在鉆孔開始時引導(dǎo)鉆孔。可以在高壓下切削油或乳液的冷卻介質(zhì)進(jìn)入驅(qū)動機(jī)構(gòu)的后側(cè)，并通過主軸并穿過鉆頭到達(dá)鉆頭的切削部分。切屑與冷卻介質(zhì)一起通過鉆頭的橫向凹槽離開，并通過鉆套的支架落入切屑的排水龍頭中。